熱間圧延鋼板の一般的な品質問題は何ですか?

発生頻度の高い順に並べます。
まず、熱間圧延鋼板はレーザー切断時に両端が反り返りますが、これは発生確率が高く、顧客のレーザー切断機のドリルビットを損傷することがよくあります。
これは内部応力の問題と呼ばれ、つまり、鋼板コイルを鋼板に開く工程で、加工機械が鋼板を十分にプレスしなかったために、内部応力が完全に解放されなかったことを意味します。
主な方法は、平準化の過程で内部応力を解放できる新しい機械を選択することです。一般的に、内部応力を解放する場合、加工料金は通常の加工料金より1トンあたり20〜30元高くなります。
第二に、錆びることです。
熱延鋼板ですが、錆び汚れがないことを要求されるお客様もいらっしゃいます。そのため、最新の新鋼板を提供する必要があり、鋼板の保管場所は雨にさらされない屋根付きの屋内倉庫でなければなりません。お客様に確認していただくために、鋼板ごとに写真を撮り、配送中に雨布で覆うのが最適です。雨が降っても降らなくても雨布で覆い、お客様に納品する鋼板に錆び汚れがないようにします。
3番目は、波の端です。
熱間圧延コイルの波エッジ問題とは、平らにされた後、鋼コイルのエッジが波のように波打ってしまうことです。
この種の問題は、通常、製鉄所の元のコイルに問題があり、製鉄所に品質異議を申し立てる必要があります。ただし、厚さが 3.0 未満の鋼板では一般的にこの問題が発生するため、製鉄所では通常対応しません。厚さが 3.0 以上の場合は、製鉄所で対応します。
4番目は、曲がったり割れたりすることです。
曲がりや割れにはさまざまな種類がありますが、一般的には2.75～9.75mmの間で90度曲げても問題ありません。
しかし、多くのお客様は、材料を少なくして使用頻度を高くすることを好みます。たとえば、厚さ 20 ミリメートルの中厚板を 180 度折り曲げると、簡単にひび割れが生じる可能性があります。
したがって、曲がりや割れは特定のプロセス条件に依存します。
5番目は、スタンピングクラックです。
これは、曲がりやひび割れに似ており、製造プロセスの問題である可能性があり、または材料は少ないが耐久性が高いことが原因である可能性があります。
上記の問題に加えて、表面の穴、傷、不均一な対角線、大きな長さの許容差、ボードと比較した厚さの大きな違いなどのポックマークもあります。